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行业新闻

钢包精炼炉中精炼渣理化成分有哪些呢

作者:巩义市华鑫铝酸钙粉厂 来源: 日期:2020/5/13 8:42:41 人气:25

       华鑫厂家根据多年对转炉、电炉等钢包精炼工艺用造渣剂的生产供应经验,总结在实际生产使用中,造渣剂的使用效果必须达到:

      1:对炉渣有良好的流动性和稳定性,熔化温度在1300~1400℃,在1400℃左右黏度小于lPa·S,可操作的温度范围大于150℃。

      2:应有足够的脱硫能力,在炉温和碱度适宜的条件下,当硫负荷小于5kg/t时,硫分配系数Ls为25~30,当硫负荷大于5kg/t时,Ls为30~50。

      3:对钢包炉砖衬侵蚀能力小、不能对钢水造成危害。

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        造渣无论是在转炉炼钢,还是电炉、炉精炼中都是冶炼的重要环节,造渣剂的主要作用是保证在炉温和炉渣碱度正常的条件下炼出*钢材产品。华鑫厂家对铝基造渣剂、镁基造渣剂生产技术成熟。

以高铝造渣剂为例,该产品理化成分应为:

 Al≥40%、Al2O3:10-30%、MgO≤3.0%、CaO:10-15%、SiO2≤6.0%、S≤0.50%、P≤0.50%;粒度:10-50mm

产品性能:

1、快速成渣;加入转炉后即迅速形成造渣液,同时该渣液与石灰接触并渗透,加速石灰的溶解,从而产生快速成渣效果。

2、脱磷效果稳定并优于单一石灰造渣;

3、可缩短吹炼时间,提高转炉生产能力;冶炼周期可缩短1~2分钟,约为吹炼时间的10%左右。

4、稳定转炉吹炼过程,减少喷溅;吹炼平稳,渣况良好,大幅降低了因炉渣返干等原因造成的喷溅频率,减少了铁损,减少了氧枪的损耗,减少了因喷溅造成的金属损耗和设备事故率,节省了因喷溅清理炉口、喷枪等费用和时间,提高了生产效率。

5、加入高铝造渣剂1kg/t钢,吹氧量可减少1%,钢水残锰提高0.002%,可减少石灰用量0.5~0.6公斤,金属损失下降0.06%~0.1%,减少冷却剂用量0.6~1公斤。

6、完全可以弃用萤石,减少萤石对炉衬的侵蚀和对环境的污染。

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    标签:精炼渣
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