预熔精炼渣是将组成精炼渣的各种原料(石灰、矾土、萤石等)破碎后按一定比例机械混合后经高温熔化融合，用化渣炉去除杂质、水淬粉碎后制成。其作为一种新型精炼渣，精炼效果和良好的冶金特性，脱硫脱氧效果优良，能有效的起到纯化钢液的作用。对充分发挥精炼设备的作用是十分重要。该精炼渣在克服了传统精炼渣的不足的同时又有自己*的优点，其具有成分均匀、性能稳定，储存时不吸水，便于运输，熔点低、成渣速度快、粉尘少、吸热小、对环境污染小等。
  精炼渣的基本功能是对钢水进行脱硫脱氧,吸收钢水中的杂质物从而起到净化钢液，起泡埋弧以防止钢水吸气和保温等。精炼渣通过其功能来分为基础渣,助熔剂，发泡剂等，通过各部分的综合作用以获得熔点低，粘度合适，发泡性好，脱氧脱硫和杂质物吸收的作用，确保了良好的冶金效果。
        精炼渣粘度对钢铁精炼的重大影响。粘度是精炼渣需控制的一个重要性能指标。精炼渣的粘度对冶炼过程能否顺利 进行有重要影响，并且对传热、传质，从而对脱氧脱硫反应速率以及钢材在熔渣中的损失，炉衬寿命等都有重要影响。溶质的粘度主要取决于渣的组成和温度。一般选择的LF炉精炼渣的粘度在0.25-0.5Pa.s为宜。
       此外，精炼渣的粘度会随着温度的变化而变化，渣中转炉渣的配加量为41%，另外因为不同的精炼渣系中，各种金属成分的含量不同，尤其是氧化铝的含量对于精炼渣的粘度有很大影响。氧化铝是两性氧化物，在碱性渣中，当氧化铝的含量小于10%时，对粘度的影响较小，当氧化铝含量大于10%时，随着氧化铝含量的增加，精炼渣系的粘度也随之增大。